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化工厂硫化氢检测报警器

发布时间: 2015-07-28  点击次数: 1942次

硫化氢(H2S)是一种较常见有毒气体,居我中毒发病人数的第4位(在CO、有机磷和Cl2之后),死亡人数居第2位(*位是CO)。而在石油化工行业中,H2S中毒及死亡人数均为第1位。

近几年,我大量进口高含硫原油,而在防治H2S中毒综合能力上,同外相比存在较明显的差距与不足,H2S中毒事故未能得到有效的控制。

硫化氢(H2S)主要来自生产过程或日常生活中产生的废气。硫化氢是有强烈的臭蛋气味的无色气体。易溶于水,生成氢硫酸(一种弱酸)。溶于醇类、甘油、石油制品中。化学性质不稳定,在空气中容易燃烧及爆炸。硫化氢对铁等金属有强腐蚀性,也易吸附于各种织物。与许多金属离子作用,生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。硫化氢用于分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸(除去重金属离子)以及制元素硫等。

在含硫化氢区域的工作人员中毒危险是时刻存在的。那么,油品罐区作为此类生产区域,是日常作业直接接触H2S较频繁的场所,应如何避免H2S中毒事故的发生呢? 

     (1)在进行巡检过程中,应随身携带便携式H2S检测仪,当出现报警(≥10ppm)时,应立即撤离现场至安全地方。
     (2)在储罐收/付料过程中,严禁进行人工检尺、测温等作业。须进行罐上检查、人工检尺、测温等作业时,操作人员应站在上风口,远离呼吸阀排放口。佩戴防毒救护器材(如:手套、防H2S的4#防护面罩及空气呼吸器),并设专人监护。

     (3)严禁在边收边付的状态下上罐取样,取样时应随身携带便携式H2S检测仪。一人取样,一人监护,站在上风口,佩戴防毒救护器材(如:手套、防H2S的4#防护面罩及空气呼吸器),当出现报警(≥10ppm)时,应立即撤离取样区域至安全地方。

      另外,取样过程要缓慢打开取样阀,向大气排放,进行置换时,取样人员不要站在正对取样口的位置,防止发生中毒,取样结束后,应半取样阀门关闭后,方可离开现场。
     (4)脱水作业时,也就在随身携带便携式H2S检测仪。一人操作,一人监护,站在脱水口的上风侧,佩戴防毒救护器材(如:手套、防H2S的4#防护面罩及空气呼吸器),当出现报警(≥10ppm)时,应立即停止作业,撤离至安全地方。在脱水过程中,人不能离开现场,操作阀门时要控制好开度,防止因阀门开度过大,导致跑油和大量的H2S有毒气体的逸出。
     (5)进入储罐进行各种施工作业,严格按照家、行业有关进入设备作业安全管理规定的要求,办理进入设备作业许可证,并预先对作业活动进行危害识别、风险评估,制订相应的防护措施。施工作业人员必须能够熟练使用防护用具,掌握人工急救要领,随身携带便携式H2S检测仪,佩戴防毒救护器材。进入设备作业时间一般不过30min,并确保罐内空气流通畅。
     (6)对罐区污水池的清理,除按照(5)的要求外,还应在下油池清理作业前,将污油、污水抽净,用高压消防水进行*的冲洗、置换。

     硫化氢检测报警器是化工行业保证人身安全的重要仪器。